材质304SUS
质量标准ISO9001
表面处理酸洗
产地常州
执行标准YB/T4001.1-2007
手工焊接制造的钢格板是先在扁钢上冲孔,而后将横杆纳入孔中点焊,横杆与扁钢会存在闲暇,可是每个触碰点都能实行焊接,抵达扁钢以及麻花钢的等同融化衔接,因而焊接会更稳定,强度会有所晋升,但外表毋宁压焊的雅观!该制造工艺对照灵敏、产物多样化、基本上能够制造全系列钢格板,在重型上有优点;因焊接所有人为手工焊接,简易焊接不稳定、漏焊、假焊,发生假焊以及漏焊下降强度.
原本人为焊接以及机子焊接都差不多,可根据顾客需求来挑选.异型钢格板以及插接钢格板只能人为焊接不能用机械焊,这也是人为焊接的优点.
机械压焊运用高压电阻压焊机,事前把承载扁钢放在特定的模具上,而后机械手自动将横杆横放在平均排列的扁钢上,经过庞大的电焊功率以及液压力将横杆压焊入扁钢内,从而能够得到焊点牢固,稳定性以及强度极高的高品质钢格板.
而后在根据用户需求的长度用切割机切开,人为焊接包边.机械压焊效率对照高,可是机械制造尺寸通常宽度不要超出1.2米,尚有即是尺寸不要太零星.机械焊接有肯定的尺寸限定,一些独特形式以及插接钢格板也是机械不能制造的,只能人为焊接.
合适规格尺寸对照正途并且需求量大的顾客.该焊接工艺受设备以及电流电压匹配的波及,通常双杆的焊接比单杆的强度高,该焊接工艺还与材料扁钢的上下相关系,扁钢宽度偏差大可能波及焊接强度,使强度不一概;该工艺存在的缺点是假焊以及虚焊,假焊以及虚焊简易使横杆剥脱.
焊接工艺因设备设备的额定容量,截面较大的重型钢格板不能制造.该焊接工艺的设备额定容量低于800KVA的通常只能做4mm厚度下面的扁钢钢格板,1250KVA的通常能做5~6mm厚度的扁钢钢格板.
复合钢格板是由一定具有横跨承载能力的普通钢格板及表面密封的花纹钢板或钢网构成的一种钢格板新产品。 在钢格板的正面或底面捍接钢网制成复网板，可防小件掉落，在粮仓、餐厅、仓库使用复网板，可防止老鼠等小动物进入。复合钢格板可以由任何一种型号的钢格板和不同厚度的工化纹钢板构成。但常用的是使用G323/40/100钢板作低板；3mm厚的花纹钢板，也可采用4mm,5mm或6mm的花纹钢板。
复合钢格板常用的表面处理方法：
热镀锌、冷镀锌、电镀、喷漆、浸防锈油、pvc浸塑、不处理。
温馨提示您：
复合钢格板经热浸锌处理后，因镀锌过程中热力会产生翘曲变形，尤其是在选用较大型号的钢格板时，很难达到完全校平的效果，请客户在选择使用时请留意，以免造成损失。我们建议您还可以考虑使用齿形钢格板产品。
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1、变形绕度：钢格网的变形挠度不能大于其跨距的1/200,大不能超过6mm。
2、做工方面：选购钢格网外表平坦，焊接缝隙小，这样的钢格网做工精密且结实。
3、排版规则：钢格网要按公称宽度表优先选用原板宽度，缺乏原板宽度时，选用与扁钢数目相应的公称宽度值。
钢格网
4、类型的选定：首先要了解钢格网承载值及装置跨度，便与厂家依据“安全负荷载与跨距及挠度联系表”中选用佳的钢格网类型。
5、具体用途：如做楼梯踏步板,沟盖板,还是做平台等。需要说的是钢格网沟盖板和平台钢格网都有承重要求的，扁钢方向很重要，同样的尺寸，不同的扁钢方向，所承受的重量可能大相径庭。
6、应用领域：消费者应根据自身环境的需求进行购买，潮湿、腐蚀、温度这些因素会对钢格网的使用寿命产生极大的影响。因此在进行购买前，仔细询问钢格网的应用领域及防腐能力，这一点也是十分重要的，都影响着产品的整体质量。
我们的技术员小李刚刚去山东的一个热电厂进行了现场测绘，这个热电厂是在年前就已经和我们沟通过将现场采用的花纹板和玻璃钢格栅全部更换成为热镀锌钢格板的。工期现在已经定下来，就差我们测绘后进行生产了。
那么为什么这个客户需要将以前采用的花纹板和玻璃钢格栅板全部更换为热镀锌钢格板呐？
我们知道花纹板在大多数的场合都能看到，离我们日常生活近的就是各大商场电滚梯的头部铺设的钢格板了。一般具有防滑的效果，承载力也还行。但是和钢格板比较起来需要搭建更多的钢梁来支撑。所以，该热电厂很多需要走人的地方也是采用了花纹板铺设。不过，后来经过该厂技术人员的了解，花纹板在防爆性能上不如钢格板。而且一旦发生火灾，钢格板的救援情况要优于花纹板！其孔隙也利于及时观察到危险情况。这次趁着花纹板老化严重就全部换成镀锌钢格板了。
我们的技术员看到，热电厂的某个平台采用的是玻璃钢格栅板，现在已经全部老化了。而且在旁边热电厂的工作人员还贴着：格栅板老化，禁止进入！这样的标语。可想而知，这个玻璃钢格栅板真的是老化严重！虽然在防腐蚀性能上玻璃钢格栅板制品是非常强大，但是作为一种承载工具，真的是能力有限的。虽然很不容易腐蚀掉，可是却非常容易老化。这点也要提醒各位在采购的时候注意了。
测绘完成后，小李为该热电厂提供了一份安装和规格建议。得到厂家的认可后我们已经开始进行生产，客户制定需要手工焊接，因为手工焊接相较于机器压焊更加牢固，焊点不会遗漏。
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